哈飛工業(yè)一項科技創(chuàng)新成果斬獲科技進步獎

為表彰對推動中國冶金行業(yè)科技進步做出的突出貢獻，冶金科學(xué)技術(shù)獎獎勵委員會決定對78個項目授予2017年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會冶金科學(xué)技術(shù)獎，我公司“國內(nèi)首創(chuàng)雙機架線材減定徑機組的成套技術(shù)”獲得二等獎。我公司是冶金系統(tǒng)外的冶金設(shè)備制造商獲得此獎項，標志雙機架線材減定徑機組成套技術(shù)對中國冶金行業(yè)科技創(chuàng)新、技術(shù)進步有重要意義。

我公司減定徑機組（簡稱“MFM”）成套技術(shù)實施的具體效果：

1.軋制線速度提高

Φ5.5mm-Φ7mm軋制速度提高至100m/s以上，Φ8mm軋制速度提高至90m/s以上。

2.小時產(chǎn)量提高

Φ5.5mm、Φ6.5mm、Φ8mm的小時產(chǎn)鋼量分別提高11.1%、15.3%，18%,噸鋼生產(chǎn)成本下降。

3. 改善金屬金相組織

冷鐓鋼SWRCH22A等鋼種魏氏組織有明顯的改善，產(chǎn)品機械性能更穩(wěn)定、附加值提高。

4.利用控軋控冷手段得到細晶強化的HRB400螺紋鋼盤條

MFM軋機上線后試軋了部分螺8HRB400，通過低溫控軋配合軋后風(fēng)冷的手段得到細晶強化的400MPa級鋼筋。成品力學(xué)性能更穩(wěn)定。

5.優(yōu)化氧化鐵皮結(jié)構(gòu)

氧化鐵皮結(jié)構(gòu)致密、完整、厚度均勻、不易脫落，可以保護鋼筋基體。在機械剝殼時氧化鐵皮能整塊脫落、不易殘留，增強產(chǎn)品后續(xù)深加工的適應(yīng)性。

6.提高產(chǎn)品表面質(zhì)量

控制較低的終軋溫度軋后冷卻量變小，表面氧化鐵皮變得更均勻，有效阻止盤條表面紅色浮銹的產(chǎn)生。

7.技術(shù)創(chuàng)新

機械設(shè)備簡化了傳動結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備可靠性，簡化操作，便于維護使用。為了提高傳動的可靠性、穩(wěn)定性及承載能力，創(chuàng)新的在高速傳動上采用了新的齒制。簡化孔型工藝，可直接調(diào)用原精軋機組成品孔型。

我公司雙機架減定徑機組（MFM）成套技術(shù)，與采用國外的減定徑機組技術(shù)（簡稱“RSM”）相比，在建設(shè)費用、備件供應(yīng)、服務(wù)效率以及設(shè)備復(fù)雜程度等方面都具備很大優(yōu)勢，不僅不遜于美國摩根的RSM，反而設(shè)備更加簡便，投資大幅度降低，且不受進口制約，適用于國內(nèi)眾多高線廠。該技術(shù)為高速線材生產(chǎn)線設(shè)備升級換代、產(chǎn)品提質(zhì)提供了很好的解決方案，為國內(nèi)線材行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)提供了良好示范，降本、增效顯著，市場前景廣闊！